CNC drátový řezací stroj řady DK77

Jak si mohu vybrat vysoce přesné středně velké obráběcí stroje pro drátové řezání? V dnešní době, s rychlým rozvojem technologií, hlavní obráběcí stroje na celém trhu, kvalita se také liší, tak jak si můžete vybrat mnoho obráběcích strojů ve vysoké kvalitě
Vysoce přesné výrobky? Z následujících šesti bodů snadno vybíráte vysoce přesné CNC obráběcí stroje.
Pointa: přesnost
Obráběcí stroje s kráčejícím drátem se liší od ostatních mechanických výrobků, v hromadě šrotu není přesnost kráčejícího drátu, klíčovými technickými ukazateli jsou kvantitativní ztělesnění pokročilé technologie obráběcích strojů, odkaz na požadované parametry obráběcího stroje má zajistit přesnost základních podmínek.
Klíčovým technickým indexem je kvantitativní ztělesnění pokročilé technologie obráběcího stroje.
Druhý bod: krácení času
Doba řezání v obráběcím stroji s kráčejícím drátem nepřetržitá doba řezání, účinnost řezání, pokud nemůžete nepřetržitě zpracovávat, pak účinnost zpracování není praktickou hodnotou, takže nepřetržitá a stabilní doba řezání v kráčejícím drátu přímo ovlivňuje
Plynulá a stabilní doba řezání drátu má tedy přímý vliv na volbu obráběcího stroje.
Třetí bod: je drsnost
Kráčející drát obráběcí stroje, aby bylo zajištěno, že předpoklad přesnosti by měl také zajistit, že drsnost obráběcího stroje, Sanno mechanická drsnost povrchu kráčejícího drátu: RAs0,8um
Čtvrtý bod: stabilita
V tuctu nebo dokonce desítkách stejných částí dávky kontinuálního obrábění nebo kontinuálního obrábění skokového kroku je konzistence velikosti matrice obzvláště důležitá; Poznámka! Zde uvedené nepřetržité zpracování znamená, že ne
Zde uvedené kontinuální obrábění znamená, že operátorovi není dovoleno uměle kontrolovat a kompenzovat průměr molybdenového drátu.
Bod 5: Řezání kužele
Vysoce přesné obráběcí stroje pro drátové řezání s velkým řezným kuželem 6-12 °, drsnost povrchu může být stále zachována v RA ≤ 0,8 um, což je cennější.
Šestý bod: inteligentní provoz
Kvalita zpracování středně drátového řezacího obráběcího stroje je dobrá, pokud se musí spoléhat na osobní dovednosti operátora, může být takový obráběcí stroj pouze produktem nízké třídy, vysoce přesný střednědrátý řezací obráběcí stroj SANNO, použití lidského
Vysoce přesný střední drátový řezací stroj SANNO využívá humanizovaný provozní režim, aby zajistil podmínky zpracování.
Jak to tedy lze považovat za běžný provoz drátu? Protože často problémy se stroji na řezání drátu, výrobci říkají, že je to způsobeno nesprávným provozem, ale neuvádějí standardizované pracovní kroky drátu. Dnes Tongfang
Ovládejte obráběcí stroje, abyste se s vámi podělili o formální provozní kroky procházení drátu.
1, pravidelně kontrolujte vedení drátu, zda nejsou uvolněné elektronické součástky. Pokud se objeví jakákoliv abnormalita, okamžitě proveďte údržbu.
2, na molybdenovém drátu před kontrolou správného fungování vodícího kola, vypouštěcího kola a vodivého bloku. Pokud se vyskytne problém, okamžitě jej vyměňte.
3, na molybdenovém drátu zkontrolujte napětí molybdenového drátu. A zda je průtok vody normální.
4, bude v zámku motoru pro řezání drátu, kontrola v uzamčeném stavu stolu lze zatlačit rukou.
5、 Kreslení a programování.
6, aby byl zajištěn hladký provoz obráběcích strojů s molybdenovým drátem, je průtok vody v případě zahájení zpracování normální.
7, když všechny zpracování je u konce, je třeba vypnout stroj, měli byste nejprve zavřít všechny postupy, a pak přes začátek funkce otevřít a zavřít počítač. Před odpojením napájení počkejte, dokud se počítač úplně nevypne.