Jiangsu Chuangwei Cnc Machine Mails Co., Ltd. DOMOV / Produkty / DK77 CNC EDM střední rychlostní řezací stroj
O nás
Jiangsu Chuangwei Cnc Machine Mails Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei Cnc Machine Mails Co., Ltd.

Společnost byla založena v roce 2004 se specializací na vývoj a design produktů, výrobu produktů a kontrolu kvality. Máme obráběcí centra, velké přesné brusné stroje, velké brusné stroje na směrnice a další zařízení s přesným obráběním, s testovacími prostředky a systémy řízení kvality.


Společnost prošla certifikací systému kvality kvality GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 a má právo provozovat zahraniční obchod. Získali jsme vyznamenání AAA Grade Credit Enterprise, 3A Grade Enterprise of Contract a Trustworthy Enterprise, Certificate of Machine Told Industry Base, Top Deset poctivých jednotek Jiangsu CNC Machine Machine Told Industry, nejvyšší poctivé jednotky CNC strojového průmyslu atd.


Mezi produkty společnosti patří hlavně série DK7720-DK77160, lineární řezání, 12, 30, 60 a 90 kuželových řezání, více než 20 odrůd EDM CNC řezací stroje, stroje EDM, EDM vysokorychlostní piercing stroj.


V současné době se strojní stroje CNC společnosti široce používají v automobilovém průmyslu, národní obraně a vojenském průmyslu, leteckém průmyslu, železničním tranzitu a dalších průmyslových výrobních oblastech.

Certifikát Honor
  • Certifikát systému řízení kvality
  • Kvalita, služba a pověst 5A Pokročilá jednotka
  • Certifikát cti
  • Jedna z deseti nejlepších důvěryhodných společností v národním průmyslu strojů CNC
  • Certifikát Honor pro jiangsu CNC Machine Machine Industry Top Deset Vynikající integritní jednotky
ZPRÁVY
Znalosti průmyslu

Pravidelné požadavky na údržbu pro DK77 CNC EDM středně rychlostní řezací stroj

Pravidelná údržba je nezbytná pro zajištění optimálního výkonu a dlouhověkosti DK77 CNC EDM střední rychlostní řezací stroj . Zde jsou klíčové požadavky na údržbu:
Vyčistěte pracovní oblast: Odstraňte všechny zbytky obrobků, zbytky obrobku a drátěné kousky z pracovních stolů a okolních oblastí. Okrupejte po povrchu stroje, abyste zabránili hromadění prachu a nečistot. Poškození.
Čisté filtry a svah: Vyčistěte nebo vyměňte filtry a síta v systému dielektrické tekutiny, abyste udrželi správný průtok a filtraci tekutin. Zjistěte se pohyblivé části: Použijte mazání na vodicí kolejnice, olověné šrouby a další pohyblivé části, aby se snížily tření a opotřebení. Zkontrolujte elektrické připojení: Zkontrolujte všechny elektrické připojení za jakékoli potřeby.
Prohlédněte si a vyčistěte řezací hlavu: Odstraňte a vyčistěte řezací hlavu, abyste se ujistili, že nedochází k hromadění materiálu, který by mohl ovlivnit výkol řezného výkonu. Zkontrolujte příznaky opotřebení a vyměňte veškeré opotřebované komponenty. Zkontrolujte systém chladicí kapaliny: Zkontrolujte systém chladicí kapaliny pro jakékoli úniky nebo blokování.
Zkontrolujte a nahraďte spotřební materiál: Zkontrolujte spotřební materiál, jako jsou průvodce dráty, kontakty na napájení a trysky. Nahraďte veškeré opotřebované nebo poškozené spotřební materiály, abyste zajistili optimální řezné výkon. Zjistěte systém pohonu: Zkontrolujte břichy, kladky a motory, zda nejsou příznaky opotřebení. Zasažte jakékoli opotřebované nebo poškozené komponenty.
Zkontrolujte zarovnání stroje: Proveďte důkladnou kontrolu zarovnání stroje, abyste zajistili, že všechny osy jsou správně zarovnány.
V případě potřeby upravte zarovnání, abyste udrželi přesnost řezu. Zkontrolujte software stroje: Ujistěte se, že software stroje je aktuální s nejnovější verzí. Performujte všechny nezbytné aktualizace nebo záplaty pro zlepšení funkčnosti a zabezpečení.
Komplexní inspekce: Proveďte komplexní inspekci celého stroje, včetně všech mechanických, elektrických a hydraulických systémů. Poskytněte jakékoli problémy identifikované během inspekce, aby se zabránilo budoucím problémům. Profesionální servis: Zvažte, že stroj bude profesionálně obsluhovat certifikovaný technik.
Udržujte podrobné záznamy: Udržujte protokol všech údržbářských činností, včetně dat, prováděných úkolů a všech otázek.
This helps in tracking the machine’s performance and identifying recurring problems.Follow Manufacturer’s Guidelines:Adhere to the maintenance guidelines and intervals recommended by the manufacturer.Use only approved parts and consumables to ensure compatibility and performance.Train Operators:Ensure all operators are trained in basic maintenance tasks and aware of the importance of regular maintenance.Encourage operators to report any unusual noises, vibrations, or performance issues immediately.
Dodržováním těchto pravidelných požadavků na údržbu si může stroj na středním rychlostním drátu DK77 CNC EDM udržovat svůj výkon, spolehlivost a přesnost během své provozní životnosti.

DK77 CNC EDM střední rychlostní řezací stroj řezání rychlosti a přesnost

Řezná rychlost a přesnost DK77 CNC EDM střední rychlostní řezací stroj jsou klíčové faktory, které určují jeho účinnost a přesnost v různých aplikacích. Zde je podrobný pohled na tyto aspekty:
Řezná rychlost
Standardní řezací rychlost: DK77 CNC EDM střední rychlostní řezací stroj obvykle pracuje při řezných rychlostech v rozmezí od 100 do 150 mm²/min. Tato rychlost se může lišit v závislosti na faktorech, jako je řezaný materiál, tloušťka obrobku a konkrétní model stroje.
Optimalizované řezné parametry: Stroj umožňuje nastavení parametrů řezání, jako je doba trvání pulsu, frekvence pulzů a napětí drátu. Optimalizace těchto parametrů může zvýšit rychlost řezu bez ohrožení kvality řezu.
Vliv materiálu a tloušťky: Rychlost řezu je ovlivněna materiálovým vlastnostmi obrobku. Měkčí materiály, jako je hliník, mohou být řezány rychleji ve srovnání s tvrdšími materiály, jako je ocel nebo wolframový karbid. Tloušťka obrobku také ovlivňuje řeznou rychlost. Silnější materiály obecně vyžadují pomalejší řezné rychlosti, aby se udržela přesnost a zabránilo zlomení drátu. Vylepšení účinnosti: Stroj může být dodáván s funkcemi, jako je automatické navlékání drátu a vysokorychlostní pohyb drátu, což může pomoci zvýšit celkovou účinnost řezání a snížit prostoje.
Přesnost
Rozměrová přesnost: Střih středně rychlostního drátu DK77 CNC je navržen tak, aby dosáhl vysoké přesnosti, s typickou dimenzionální přesností v rozmezí ± 0,005 mm až ± 0,01 mm. Díky této úrovni přesnosti je vhodná pro aplikace vyžadující těsné tolerance.
Kvalita povrchu povrchu: Stroj může produkovat vynikající povrchové úpravy, s hodnotami drsnosti (RA) obvykle kolem 1,0 až 2,0 µm. Vyladění parametrů řezání může dále zlepšit povrchovou úpravu, takže je vhodná pro aplikace, kde je nezbytná hladká kvalita povrchu.
Přesnost polohy: Řídicí systém CNC zajišťuje přesné umístění drátu a obrobku a udržuje konzistentní přesnost během procesu řezání. Pokročilé kontrolní algoritmy a systémy zpětné vazby pomáhají při minimalizaci pozičních chyb.
Opakovatelnost: Stroj nabízí vysokou opakovatelnost a zajišťuje, aby bylo možné produkovat více identických částí s konzistentní přesností. To je zvláště důležité pro dávkovou výrobu a výrobu složitých součástí.
Faktory ovlivňující rychlost a přesnost
Kvalita drátu: Typ a kvalita použitého drátu může ovlivnit jak řeznou rychlost, tak přesnost. Vysoce kvalitní dráty s konzistentním průměrem a vlastnostmi mohou zvýšit výkon.
Dielektrická tekutina: Významnou roli hrají výběr dielektrické tekutiny a její řízení. Správná filtrace, kontrola teploty a tok tekutin mohou zlepšit rychlost i přesnost udržováním optimálních řezacích podmínek.
Kalibrace stroje: Pravidelná kalibrace a údržba stroje je nezbytná pro udržení jeho řezné rychlosti a přesnosti. Zajištění toho, aby byly všechny komponenty v dobrém pracovním stavu, může zabránit odchylkám a chybám.
Odbornost operátora: Dovednost a zkušenosti operátora mohou také ovlivnit výkon stroje. Pro optimalizaci jeho použití je zásadní správné školení a porozumění schopnostem a nastavení stroje.
Střední rychlostní řezací stroj DK77 CNC EDM nabízí vyváženou kombinaci řezné rychlosti a přesnosti, díky čemuž je vhodná pro širokou škálu průmyslových aplikací. Jeho schopnost udržovat vysokou přesnost při snižování konkurenčních rychlostí zajišťuje efektivní a spolehlivý výkon, splňuje požadavky moderních výrobních procesů.